气压棉箱喂棉机的工作过程如下:借助输棉风机的作用,经过输棉管道1把开松的纤维连续地吹入上棉箱4,上棉箱4两侧的空气出口栅3从空气中分离纤维,纤维落入上棉箱4,空气通过排风管2导出。

上棉箱4储存的纤维高度保持不变、压力保持不变,如果纤维过多,空气出口栅3也将被覆盖较多,空气排出阻力加大,上棉箱压力升高,上棉箱压力升高信号经反馈后将控制上一工序机台(清棉机等)纤维喂入量减少,从而空气出口栅3处透气量增加,压力降低,达到气压恒定的目的。

反之,纤维不足,压力降低,纤维喂入量将增加,压力升高。接着上棉箱4下端的喂入罗拉6与喂棉板7共同握持着纤维喂入到开松打手8,经开松的纤维在吹风机5的作用下,利用连续的气流从开松打手8上被剥离并被吹入下棉箱9。

下棉箱9的工作原理与上棉箱类似,纤维被吹入下棉箱9,通过下棉箱两侧空气出口栅10的作用实现纤维和空气的分离,下棉箱的压力信号经可编程控制器、变频器电控运算后调节喂入罗拉6的转速,来保证下棉箱压力的恒定。

最后下棉箱的纤维经过1对出棉罗拉11后,输出均匀的.其中,吹风机5的进风口和空气出口栅10相通,与纤维分离后的空气被吹风机5吸走,循环使用。

另外,下棉箱的空气出口栅10除有分离纤维和空气的作用外,还有均衡喂棉机整个幅宽方向上纤维均匀分布的功能。

该作用过程如下图所示,图A为均匀下落的纤维,图B为纤维在下落时,由于综合因素,幅宽方向出现局部低压区,该处纤维高度低于出口栅10的上表面,出现了纤维在幅宽方向上分布不匀,于是该处空气通过量增加,带动更多的纤维向该低压区堆积,从而实现纤维在幅宽方向上的均匀分布,该设计大大提高了输出筵棉的横向均匀度。